案例库 05 — 实时 3D

由人做出来的精密。

一件在加载时生成的仪器——它身上每一处工业属性,都是因为某个人决定它该如此。

属性
概念作品 · 自主设计
方向
实时 3D · Web
交付物
实时场景、部件索引、案例研究
体积
无模型、无图片文件
由人做出来的精密。
01

课题

此前的一次研究用噪声长出了一颗抽象标本。噪声在这里是错的工具:它做有机的东西,而工业不长成有机的样子——它是被切削、车平、倒角、量过的。但只有这些的页面会很冷,而课题要的正是冷的反面。

机芯化解了这对矛盾,因为它身上每一处工业属性都源于某个人的决定:齿数来自某人想要的传动比,桥板的形状是随手画的、只需让开轮系,而那些打磨纹路存在的唯一理由,是让这东西在一个没人会打开的壳子里依然好看。

02

设计决策

01

真实传动比,让运动是诚实的。大轮与小齿轮共用一个模数,因而中心距精确、每转带动小齿轮 6.67 圈,并且反向——被动齿轮必然如此。

02

打磨纹路承载手作。夹板上刻玑镂,桥板上磨珍珠纹,没有两颗螺丝的槽停在同一角度。机器可以把这三样做得很均匀,但没有人想要均匀。

03

木头是手真正触到的部分。金属被嵌进一只车削的胡桃木盘,它的年轮是椭圆而非正圆——这是整件东西上唯一会被握住的地方,也让周围所有金属都暖了下来。

03

结果

十三个可命名部件、五颗宝石、一百九十条雕刻曲线,没有任何模型或图片文件。课题的两半同时成立,因为选题本身就让它们不必争。

交付内容
6.67:1
传动比
80 齿对 12 齿,共用模数。
3
加载时绘制的纹路
玑镂、珍珠纹、椭圆木纹。
0
素材文件
几何与雕刻都是生成的。

本项目为自主设计的概念作品,非客户委托项目。文中数字描述的是交付的设计系统本身(组件数、屏数、范围与周期),不代表商业业绩。

完整案例已上线,可直接查看。

原始页面将在新标签打开,旁边还有它自己的案例研究页。

打开完整案例 →
下一个案例
06 06 — 实时 3D Specimen 03 色散标本 查看

从两周诊断开始。

先做 60 分钟评审,再进行固定费用的两周诊断。结束时你会拿到一份带预算的路线图,是否继续合作没有任何附加条件。

办公地址
23A Dromorne Rd, Remuera
Auckland